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Produktdetails:
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| Materialien: | Aluminium und Edelstahl | Kontrollverfahren: | Vollautomatisch |
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| Wärmeträger: | Dampf/Heißwasser/thermisches Öl | Befeuchtung syste: | Dämpfen Sie kaltes Wasser |
| Herkunftsland: | China | Gewährleistung: | Ein Jahr |
| Markieren: | Holz-Trocknungs-Öfen,Holztrocknungswerk,Vollautomatische Holzdrocknermaschine |
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Vollautomatischer Holztrockner aus Aluminium zur Trocknung von Hartholz und Weichholz
Besondere Einzelheiten
1. Lagerbau
Die Struktur des Ofens besteht vollständig aus einer speziellen Aluminiumlegierung AW6063.die von I, U, L & C.
Die komplette Struktur ist selbsttragend und wird an einem betonierten Fundament mit Edelstahl-Heavy-Duty-Dowels montiert.
Die Verbindungsmaterialien, Schrauben, Muttern & Waschmaschine sind aus Edelstahl gefertigt.
2. KILN KASSETEN Folien und Isolationssystem
Das Wärmedämmsystem besteht aus Aluminium-Kassettenplatten aus Legierung mit einer hohen Dichte nicht brennbarer Wolle mit einer Wärmedämmung von 120 mm Dicke, die Dichte der Wolle beträgt 55 kg/m3.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Auf dem Dach befindet sich eine Steigung, wodurch Regen und Schnee auf dem Dach nicht ansammeln.Die Ofenwand ist äußerlich und innerlich mit Wellgut-Großplatten aus Aluminium mit einem Granulat von 1.1 mm. Die Kassetten selbst sind speziell mit einer Aluminiumplatte zwischen Säulen einer Lagerstruktur montiert.Die Wände werden durch eine hochtemperaturschließende Versiegelung zwischen den Kassetten vor Wärmeübertragungen geschütztDie Verdichtung wird an allen Kassettenverbindungen angewendet.
Die thermische Konstante der Durchlässigkeit der Jacken ist k=0,45w/m-2.k-1. Dies ist auf die besonderen Konstruktionsmerkmale der Wände zurückzuführen.Sie absorbieren keine Feuchtigkeit., die einen konstanten Betrieb gewährleisten.
3KILLEN Tür
Das Profil der hochnehmbaren schieben starken Aluminiumtürstruktur. Die spezielle Rille, in der die robuste Gummiversiegelung eingebaut ist, sorgt für eine optimale Straffung entlang des Türrahmens.Die Türwand des Ofens ist von der gleichen Konstruktion wie die Ofen- und Dachwände mit einer Isolierung aus Steinwolle von 120 mmDas Verschlusssystem ist mit verstellbaren Gegenstücken ausgestattet, die die präzise Anhaftung der Tür an die Ofenstruktur ermöglichen.Die unteren Mullions verfügen über Nylonwalzen auf schweren Edelstahl-Stiften
4. KILN Türträger und Hebegerät
Das TECH I ̇ Balken-Monorail-Fahrzeugdesign ermöglicht eine uneingeschränkte Bewegung der Tür, die in ihrer erhöhten Position senkrecht hängt.Die Fahrräder sind mit einem verschlossenen Kugellager ausgestattet, um bei allen Wetterbedingungen.
5. Inspektionstür
Die Kontrolltür ist mit eingeschlossen und hat eine Öffnung von 1500×600 mm.
mit einer Isolierung aus Steinwolle von 120 mm.
Es ist mit einem Sicherheitsgreifer ausgestattet, der leicht zu öffnen und zu schließen ist.
Die Kontrolltür wird in der hinteren Wand platziert.
6. FALSCHES CELING
Die Kammer ist durch eine Aluminium-Zwischendecke in einen Technikbereich, in dem sich alle technischen Elemente befinden, und einen Trocknungsabschnitt, in dem das zu trocknende Holz platziert wird, unterteilt.Die Zwischendecke ist auf dem unteren Teil der Kammerbalken montiert und besteht aus Wellpappen mit Profildicke1.1 mm, um einen reibungslosen Luftstrom zu gewährleisten.
7 VENTOREN und Motoren
Die Luftlüftung erfolgt durch in jeder Kammer über der falschen Kammerdecke installierte reversible Mitteldruckventilatoren mit hohem Leistungsniveau.Die Ventilatoren können mit der gleichen Effizienz und Kapazität in beide Richtungen und bei jeder UmdrehungsrateJeder Ventilator verfügt über 6 schwingende Aluminiumblätter mit perfekt symmetrischer Form.Die Motoren sind tropisch isoliert, um hohen Temperaturen (IP55) standzuhalten und in Umgebungen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 100% problemlos zu arbeiten
8 Wärmeelementen
Die Heizelemente verwenden eine Aluminiumflosse, die auf einem Rohr aus Edelstahl gebaut ist.Alle Rohrleitungen von Kollektoren für Wärmetauscher Spulen bis zu Flanschen aus den Öfen sind aus EdelstahlDie Wärmeleistung ist für die höchste Nachfrage ausgelegt.
9. Das Luftwechselsystem
Die Lüftungs- und Saugsysteme der Lüftungsöffnungen bestehen aus Aluminiummaterial. Die Lüftungsöffnungen nutzen Druck- und Vakuumzonen, die innerhalb der Kammer erzeugt werden, was den Einsatz zusätzlicher Lüfter vermeidet.Das gesamte Lüftungssystem funktioniert gleichzeitig.In diesem Angebot sind die Schornsteine in der Kammerdecke vorgesehen.
10. ELEKTRISCHES LATEN
Die Platine ist die modulare Platine, die den internationalen Normen für die Schutzklasse IP55 entspricht.
11. Automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs HOLZMEISTER M800B (DELPHI)
Jede Einheit ist mit
6 Stück Sonden zur Messung der Holzfeuchtigkeit
2 Stück EMV-Stationen / Vorder- und Rückseite / zur Klimaregulierung
Es handelt sich um eine LCD-basierte automatische Ofensteuerung. The kiln dryer controller DELPHI is based on the most advanced electronic technology today available and includes all the best solutions that LOGICA H&S has developed in over ten years of experience in timber drying control systems.
Die neue Benutzeroberfläche, die auf einem LCD-Display mit sehr guter Lesbarkeit basiert, ermöglicht eine einfache Einrichtung auch für unerfahrene Benutzer.weil alle Einstellungen werden durch selbst erklärende Menü und den Zugriff auf die meisten erweiterten Menüs gemacht, geteilt von den am häufigsten verwendeten.
Funktionsdiagramm:
- Ich weiß.
Kiln drying is a standard practice in wood production mills and serves to efficiently bring green lumber moisture levels down to “workable” range–moisture content levels that will not end in the myriad of problems that can be caused by excess moisture levels in wood.
Zu diesen Problemen gehören Verformung und Verdrehung im Dimensionalholz, Bindung oder Treten während der Bearbeitung, Biegung oder Krönung in einem installierten Holzboden und Klebstofffehler in fertigen Produkten.
Probleme, die mit Feuchtigkeit zusammenhängen, können jedes Jahr Millionen von Dollar an Schäden kosten.Das Öfentrocknen ist ein erster Schritt, um alle Holzprodukte auf ein Feuchtigkeitsgehalt (MC) zu bringen, das einem minimalen Feuchtigkeitsschaden ausgesetzt ist.
Wenn Bäume gefällt und in eine Holzfabrik gebracht werden, besteht der erste Schritt in der Regel darin, die Baumstämme nach Art, Größe oder Endverwendung abzusortieren.werden dann in Rohplatten der erforderlichen Abmessungen gesägtDiese werden vor dem Trocknen oft in Länge geschnitten oder geschnitten.
Das Trocknen kann entweder mit Luft oder mit Öfen erfolgen, bei denen durch die Zirkulation erwärmter Luft die überschüssige Feuchtigkeit aus dem Holz schneller entfernt wird.Jede Ladung (oder Ofenlast) wird nach Art und Abmessungen sortiert, um den Prozess zu optimieren und sicherzustellen, dass die endgültigen Feuchtigkeitsgehalte gleichmäßig über die Ladung hinweg sindWenn das Holz den für die betreffende Art richtigen Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat, wird es durch den Schieber geschickt, bis zu seinen endgültigen Abmessungen geschliffen, nach Klasse sortiert und ausgeliefert.Für Holzböden oder andere spezifische EndprodukteDas Holz wird in der Regel an einen Hersteller zur weiteren Planung, Verarbeitung und Veredelung geliefert.Einige Unternehmen haben bereits in der Vergangenheit eine Reihe von Vorhaben durchgeführt, um ihre Produkte in einem angemessenen Umfang zu vermarkten..
Wenn also das Holz den Ofen mit dem erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt verlässt, ist der Feuchtigkeitsgehalt abgeschlossen, oder?Das Trocknen im Ofen ist nur der erste Schritt der lebenslangen Wechselwirkung eines Holzprodukts mit FeuchtigkeitDas Trocknen im Ofen verringert den Feuchtigkeitsgehalt von grünem Holz erheblich, aber es gibt noch mehr zu beachten.
Die Realität der Natur des Holzes, und tatsächlich ein Teil seiner Anziehungskraft im Laufe der Jahrhunderte, ist, dass es ein hygroskopisches Material ist.Holz interagiert ständig mit der Feuchtigkeit in seiner Umgebung und wird nach Bedarf Feuchtigkeit aufnehmen oder freisetzen, um ein Gleichgewicht mit seiner Umgebung zu finden.
Wenn man genau betrachtet, bedeutet die lange, hohle Zellstruktur von Holz, dass jedes Brett aus Bündeln langer Zellen besteht (denken Sie an einen Stapel Trinkhalme).Diese Pfade bewegen Feuchtigkeit und Nährstoffe von den Wurzeln zu den Zweigen und Blättern des BaumesSobald der Baum fällt, verlieren diese Pfade diese Feuchtigkeit, wenn das Holz trocknet.und der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sinkt mit dem Trocknen erheblichDer Ofentrocknungsprozess trägt dazu bei, diese Feuchtigkeit herauszuziehen und gleichzeitig die Schäden am Holz, die durch schnelle Veränderungen entstehen können, zu minimieren.
Warum ist das so wichtig?
Das feuchte oder grüne Holz eignet sich nicht gut für alles von Lagerfeuer bis zu Baumaterial.Seine Leistung als grünes Holz kann aufgrund des unvermeidlichen Feuchtigkeitsverlusts, der nach dem Abholzen des lebenden Baumes entsteht, unvorhersehbar seinWährend es trocknet, kann sich Holz in seinen physikalischen Dimensionen verdrehen, knacken, verdrehen und schrumpfen, was es für Gebäude, Bodenbelag oder Holzbearbeitung weniger als ideal macht.
Denken Sie an einen Schwamm. Wenn ein Schwamm nass ist, hält er Feuchtigkeit in jedem Loch oder jeder Zelle. Wenn er trocknet, gibt er nicht nur diese Feuchtigkeit ab, sondern schrumpft auch in Größe.wie ein RechteckEs kann sich beim Trocknen verdrehen oder krümmen, verliert aber nicht die Fähigkeit, Wasser wieder aufzunehmen, wenn es vorhanden ist.Die physikalischen Abmessungen des Schwammes ändern sich jedes Mal, wenn er Feuchtigkeit aufnimmt und freisetzt..
Auf ähnliche Weise kann Holz bei der Trocknung im Ofen einen großen Teil seiner Feuchtigkeit entfernen, verliert aber nicht die Fähigkeit, die Feuchtigkeit in seiner Umgebung wieder aufzunehmen.Es könnte eine direkte Wasserquelle sein.Die Zellstruktur des Holzes wird bereit sein, jede Feuchtigkeit zu absorbieren, mit der es in Berührung kommt.
Auch wenn Holz im Ofen getrocknet wurde, kann es einen dokumentierten Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, doch in jedem Prozessschritt nach dem Transport, der Herstellung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der Verarbeitung, der VerarbeitungLagerung oder Installation von Holz ist möglich, auch hergestellte Holzprodukte, um zusätzliche Feuchtigkeit zu verlieren (in einer trockenen Umgebung) oder die Umgebungsfeuchtigkeit wieder aufzunehmen, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt und möglicherweise sogar seine Abmessungen verändert werden.Wenn diese Feuchtigkeitszunahme oder -verringerung eintritt, zum Beispiel nach der Installation eines Holzbodens, können Biegen, Krönungen, Lücken oder andere Feuchtigkeitsprobleme die Integrität des Bodens gefährden.Jedes fertiggestellte Holzprojekt oder -produkt kann durch Feuchtigkeitsungleichgewichte im verwendeten Holz gefährdet werden.
So wie Holzfabriken und Hersteller in präzise Werkzeuge und Systeme für das Management des Feuchtigkeitsgehalts von Holz investieren, erfordert jeder Schritt der Lebensdauer eines Holzprodukts die Messung des Feuchtigkeitsgehalts.Weiter mit unserem Holzbodenbelag, it is just as important that the flooring installer allows each board bundle to acclimate to the job site environment before installation begins as it is for the manufacturer to make sure the moisture content is accurately monitored before it leaves the plant.
Ein genauer Holzfeuchtigkeitsmesser kann schnelleine genaue und zuverlässige Überwachung der Holzböden, um sicherzustellen, dass der installierte Boden nicht unter Feuchtigkeitsproblemen wie den oben genannten leiden wird;. Wagner Meters’ non-damaging line of pinless wood moisture meters can take measurements as frequently as necessary without marking the floorboards or causing imperfections that will become visible once the finish is appliedMit einer genauen und aktuellen Messung des Holzfeuchtigkeitsgehalts kann der Boden mit Sicherheit installiert und für einen langlebigen und langlebigen Gebrauch fertiggestellt werden.
Die Beziehung von Holz zu Feuchtigkeit muss von der Forstbearbeitung bis zur Endverarbeitung verstanden und genau gemessen werden, nicht nur im Ofen, sondern in jedem Schritt bis zur Endverwendung.
Ansprechpartner: Simon Tseng
Telefon: +86-13666631966
Faxen: 86-571-63734578
