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Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System

Bescheinigung
China Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
China Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
Kunden-Berichte
Wir haben mehr als 10 Brennöfen seit 2011 installiert, und wir sind mit den Brennöfen zufrieden, die durch TECHNOLOGIE Trockner geliefert werden. Generaldirektor von NTP, Australien

—— Vince Corlett

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Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System

Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System
Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System

Großes Bild :  Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: TECH
Zertifizierung: CE
Modellnummer: ZQJ/RSJ/RYJ
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Seaworth Verpacken
Lieferzeit: 30-60days
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze/Monat

Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System

Beschreibung
Materialien: Aluminium und Edelstahl Modus der Steuerung: Vollautomatisch
Wärmeträger: Dampf/Heißwasser/thermisches Öl Befeuchtung syste: Dämpfen Sie kaltes Wasser
Ursprungsland: China Garantie: ein Jahr
Markieren:

hölzerne Trockenkammerausrüstungen

,

industrielle hölzerne Trockner

,

Hölzerne trocknende Ausrüstungs-Sicherheit

Aller vollautomatische Brennofenaluminiumtrockner für Hartholz- und Weichholztrockner

 

PATICULAR-DETAILS

         

1. TRAGSTRUKTUR

Die Struktur des Brennofens wird vollständig von der speziellen Aluminiumlegierung AW6063 gemacht. Alle Strahlen, Profile und Dachholdingstruktur sowie Wind-abstützend haben hohe Korrosionsbeständigkeit, die von I, von U, von L u. von C. sind.

Die komplette Struktur ist selbsttragend und wird an zu einer niedrigen konkreten Grundlage unter Verwendung Hochleistungsdübel der aus rostfreiem Stahl angebracht.

Die Verbindungsmaterialien, Bolzen, Nüsse &washer werden vom Edelstahl gemacht. Die angebotene Tragstruktur kann Druck von 150kg/m2 der Schneelast und der Windlast von 120km/h. tragen.

 

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2. BRENNOFEN CASSETES BEDECKEN UND ISOLIERUNGS-SYSTEM

Das Wärmedämmungssystem wird von den Aluminiumkassetteplatten der Legierung mit nicht brennbarer Steinwollewärmedämmung mit hoher Dichte von 120mm Stärke, die Dichte der Steinwolle ist 55kg/m3 gemacht, das höher als das des Fiberglases ist. Es gibt eine Steigung auf dem Dach und vermeidet Ansammlung des Regens oder des Schnees auf dem Dach. Die Brennofenwand ist außen und stellte innerlich mit runzeln prägeartige Aluminiumblätter mit einem granulierten Ende von 1,1 Millimeter gegenüber. Die Kassetten selbst werden besonders mit gestützt von der Aluminiumplatte zwischen Spalten der Tragstruktur angebracht. Hochtemperaturabdichten zwischen Kassetten schützt die Wände vor Wärmeübertragung. Das Abdichten wird an allen möglichen Kassettengelenken angewendet.

Die thermische Konstante der Jackenpenetration ist k=0.45w/m-2.k-1. Dieses liegt an den bestimmten Baueigenschaften der Wände. Sie sind vollständig feuerbeständig; sie absorbieren nicht die Feuchtigkeit und garantieren konstanter Operation.

 

3. BRENNOFEN-TÜR

Das Anheben – Schieben des starken Aluminiumklappenstrukturprofils. Die spezielle Nut, in der die Hartgummidichtung installiert ist, liefert das optimale Festziehen neben dem Türrahmen. Die Brennofentürwand ist vom gleichen Bau wie die Brennofen- und Dachwände unter Verwendung der Steinwolleisolierung von 120mm. Das schließend System wird mit justierbaren Gegenstücken ausgerüstet, die der genauen Adhäsion der Tür zur Brennofenstruktur ermöglichen. Die unteren Mittelpfosten kennzeichnen Nylonrollen auf rostfreien Hochleistungsstiften

    

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4. BRENNOFEN-TÜR-FÖRDERMASCHINE UND LASTAUFNAHMEMITTEL

Der TECHNOLOGIE I'-Strahlneinschienenbahn-Wagenentwurf verwirklicht uneingeschränkte Bewegung der Tür, die vertikal in seiner angehobenen Position hängt. Wagenräder sind Siegelkugellager zu in allen möglichen Wetterbedingungen.

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5. REVISIONSTÜR

Die Revisionstür ist eingeschlossen und ist vom Öffnen von 1500×600 Millimeter

mit Steinwolleisolierung von 120mm.

Es wird mit einem Sicherheitsgriff ausgerüstet, einfach sich zu öffnen und nah.

Die Revisionstür wird in hintere Wand gelegt.

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6. FALSCHE DECKE

Die Kammer wird durch Aluminiumzwischendecke in einen Technologieabschnitt unterteilt, in dem alle technischen Elemente und eine Trockenpartie lokalisiert werden, in der man das Bauholz wird gesetzt getrocknet wird. Die Zwischendecke wird am untereren Teil der Kammerstrahlen angebracht und wird von gewölbten Profilblättern von thickness1.1 Millimeter gemacht, die glatte Luftströmung sicherstellend.

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7 FANS U. MOTOREN

Die Luftbelüftung wird von den umschaltbaren Mitteldruckventilatoren mit dem Hochleistungsleistungsniveau versehen, das in jede Kammer über falscher Decke der Kammer installiert ist. Die Ventilatoren können mit der gleichen Leistungsfähigkeit und Kapazität und mit jeder möglicher Revolutionsrate in beiden Richtungen durchführen. Jeder Ventilator hat 6 Aluminiumschwingblätter mit tadellos symmetrischer Form. Die Aluminiumantreiber des Ventilators φ800 Millimeter werden direkt an an der Welle der besonders entworfenen Motoren befestigt. Die Motoren werden tropisch, um hoher Temperatur (IP55) zu widerstehen isoliert und in der Umwelt ohne Probleme zu arbeiten, die 100% des Feuchtigkeitsgehaltes erreicht

 

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8 HEIZELEMENTE

Die Heizelemente benutzen die Aluminiumflosse, die auf Edelstahlrohr errichtet wird. Wärmetauscherspulen werden vertikal oben lokalisiert. Die ganze Rohrleitung von den Kollektoren für die Wärmetauscherspulen bis zu den Flanschen aus Brennöfen heraus werden im Edelstahl gemacht. Die Wärmeabgabe ist für das Stoßzeit bestimmt.

 

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9. DAS SYSTEM DER LUFT-EXCHANG

Die Belüftung und das Ansaugsystem von Entlüftungen werden vom Aluminiummaterial gemacht. Entlüftungen nutzen die Druck- und Vakuumzonen aus, die innerhalb der Kammer erzeugt werden, die den Gebrauch der zusätzlichen Fans vermeidet. Das ganze System von Entlüftungen arbeitet gleichzeitig. In diesem Angebot werden der Kamin in der Kammerdecke zur Verfügung gestellt. Die Entlüftungen sind positives Öffnen und Schließen.

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10. ELEKTRISCHES BRETT

 

Das Brett ist die modulare Gremiumssitzung die internationalen Standards, die zur Schutzklasse IP55 relevant sind. Die funktionierenden trocknenden Komponenten werden in das elektrische Brett gelegt. (Schalter, Relais, Fixierungsetc.)

 

11. STEUERUNG DES TROCKNENDEN PROZESSES HOLZMEISTER M800B (DELPHI)

Jede Einheit wird mit ausgerüstet:

6 PC von den Sonden, zum der hölzernen Feuchtigkeit zu ermitteln

2 PC EMC stationiert vorderes und hinteres/für die Klimakontrolle

Es ist ein LCD basierter automatischer Brennofenprüfer. Der Brennofentrocknerkontrolleur DELPHI basiert auf der höchstentwickelten elektronischen verfügbaren Technologie heute und schließt alle besten Lösungen ein, dass LOGICA H&S sich herein in zehn Jahren Erfahrung im Bauholz entwickelt hat, das Kontrollsysteme trocknet.

Die neue Benutzerschnittstelle, basiert auf einer grafischen Anzeige LCD, die eine sehr gute Lesbarkeit hat, erlaubt den nicht erfahrenen Benutzern eine einfache Einrichtung auch, weil alle Einstellung durch selbst-erklärendes Menü und den Zugang zu den höchstentwickelten Menüs gemacht werden, geteilt von allgemein verwendetsten den.

 

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Funktionsdiagramm:

 

 

Sicherheits-Holz-Trockner-Ausrüstungs-Tragstruktur-Wärmedämmungs-System 11

 

Was ist Brennofen Trockner? Die Argumentation hinter dem Trocknen des Holzes

 

Bauholz-Mühlbrennofen

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Das Brennofentrocknen ist eine gängige Praxis in den Holzerzeugungsmühlen und dient, grüne Bauholzfeuchtigkeitsniveaus zu den zufriedenen Niveaus „der durchführbaren“ Streckefeuchtigkeit leistungsfähig zu senken, die nicht in der Myriade von Problemen beenden, die durch überschüssige Feuchtigkeitsniveaus im Holz verursacht werden können.

Diese Probleme umfassen das Verwerfen und das Verdrehen im Maßbauholz, das Binden oder das Treten während der maschinellen Bearbeitung, der Knickung oder des Krönens in einem installierten Holzfußboden und in den klebenden Ausfällen in den Endprodukten.

Feuchtigkeit-bedingte Probleme können Millionen Dollar in den Schäden jedes Jahr kosten. Brennofentrockner ist ein erster Schritt, wenn er alle Holzprodukte zu den Niveaus des Feuchtigkeitsgehaltes (Lux) holt, die abhängig von minimalem Feuchtigkeit-bedingtem Schaden sind.

Der Brennofen-Trockner-Prozess

Bauholz und KlotzWenn Bäume zu einer Bauholzmühle gefällt und geholt werden, ist der erste Schritt normalerweise, die Klotz durch Spezies, Größe oder durch besondere Verwendung auszuschiffen und zu sortieren. Die Klotz zum Beispiel, die für hölzernen Bodenbelag vorgesehen werden werden dann in raue Bretter der erforderlichen Maße gesägt. Diese werden häufig für Länge umrandet oder getrimmt, bevor sie getrocknet werden.

Trockenzylinder wird entweder auf dem Luftweg oder durch Brennöfen getan, die verteilende erhitzte Luft zu, schnell benutzen die überschüssige Feuchtigkeit vom Holz zu entfernen. Jede Gebühr (oder Brennofenlast) wird durch Spezies und Maße, um den Prozess zu optimieren sortiert und zu garantieren, dass die abschließenden Feuchtigkeitsgehaltniveaus sogar über der Gebühr sind. Nachdem das Holz das korrekte Feuchtigkeitsniveau erreicht hat, für das Spezies, es durch den Hobel gesendet werden und zu seinen Endmaßen geplant, sortiert worden zum Grad und versendeten heraus. Für hölzernen Bodenbelag oder andere spezifische Endprodukte wird das Holz gewöhnlich zu einem Hersteller für weiter planieren, verarbeiten und beenden versendet. Mühlen und Hersteller investieren ebenso Zeit, Geld und Training in ihre trocknenden Prozesse, optimale Gradprodukte auf den korrekten Feuchtigkeitsniveaus zur Verfügung zu stellen für ihre Kunden.

So, wenn das Holz den Brennofen auf dem erforderlichen Feuchtigkeitsgehaltniveau lässt, ist der Feuchtigkeitsgehaltprozeß, Recht komplett? Er schiene durchführbar, aber in Wirklichkeit, ist das Brennofentrocknen nur der erste Schritt der lebenslangen Interaktion eines Holzprodukts mit Feuchtigkeit. Der Brennofen, der erheblich trocknet, verringert den Feuchtigkeitsgehalt des grünen Bauholzes, aber es gibt betrachtet zu werden mehr.

Feuchtigkeit hinter dem Brennofen

Die Wirklichkeit der Natur des Holzes und tatsächlich, Teil seiner Anziehungskraft in den Jahrhunderten, ist, dass es ein hygroskopisches Material ist. Bis sie völlig versiegelt ist, wirkt Holz ständig auf Feuchtigkeit in seiner Umwelt ein und wird Feuchtigkeit falls erforderlich absorbieren oder freigibt, um eine Balance mit seiner Umwelt zu finden.

Sorgfältig geuntersucht, bedeutet des langen Holzes, hohler Zellstruktur, dass jedes Brett aus Bündeln der langen Zellen verfasst wird (denken Sie an einen Stapel Trinkhalme). In einem lebenden Baum arbeiten jene Bahnen, um Feuchtigkeit und Nährstoffe von den Wurzeln auf die Niederlassungen und die Blätter des Baums zu verschieben. Sobald der Baum gefällt wird, fangen jene Bahnen an, diese Feuchtigkeit zu verlieren, während das Holz trocknet. Diese Feuchtigkeit wird natürlich nicht ersetzt, da sie in einem lebenden Baum sein würde, und das Feuchtigkeitsniveau des Holzes beträchtlich fällt, wie es trocknet. Der Brennofentrocknerprozeß hilft, diese Feuchtigkeit herauszuziehen bei der Minderung des Schadens des Holzes, dass schnelle Änderungen möglicherweise verursachten.

Warum ist das so wichtig?

„Nass“ oder grünes Holz arbeitet gut für nichts von den Lagerfeuern zu Baumaterialien. Seine Leistung als grünes Bauholz kann unvorhersehbarer unvermeidlicher Feuchtigkeitsverlust deshalb sein, nachdem der lebende Baum gefällt ist. Während sie trocknet, kann sich Holz verdrehen, knacken, verwerfen und schrumpft in seinen Abmessungen und sie weniger für Gebäude, Bodenbelag oder Holzbearbeitung als ideal machen. Es ist ein laufender Zyklus im Holz.

Denken Sie an einen Schwamm. Wenn ein Schwamm naß ist, hält er Feuchtigkeit in jedem Loch oder in Zelle. Während er trocknet, gibt er nicht nur diese Feuchtigkeit, es schrumpft an Größe frei. Wenn er zu einer Funktionsform, wie einem Rechteck getrimmt worden ist, er sich verdrehen oder kräuselt möglicherweise, während er trocknet. Er tut nicht, obwohl, seine Kapazität zu verlieren, Wasser zu resorbieren, wenn er anwesend ist. Die Abmessungen des Schwammes ändern, jedes Mal wenn er Feuchtigkeit absorbiert und freigibt.

Ebenso hat Holz viel seiner Feuchtigkeit, die während des Brennofentrocknerprozesses entfernt wird, aber es verliert nicht die Fähigkeit, Feuchtigkeit zu resorbieren, die in seiner Umwelt ist. Es wäre möglicherweise eine direkte Wasserquelle, Feuchtigkeit in einem angrenzenden Material oder sogar Feuchtigkeit in der Luft; der Zellaufbau des Holzes ist bereit, mit jede mögliche Feuchtigkeit zu absorbieren, die er in Verbindung tritt.

Selbst wenn Holz gebrannt gewesen ist, hat es ein dokumentiertes Feuchtigkeitsgehaltniveau, aber an jedem möglichem Schritt des processafter sind der Brennofentransport, die Herstellung, die Lagerung oder Installation-es für Holz, sogar hergestellte Holzprodukte möglich, zusätzliche Feuchtigkeit zu verlieren (in einer trockenen Umwelt) oder umgebende Feuchtigkeit zu resorbieren und ändern sein Feuchtigkeitsgehaltniveau und vielleicht sogar seine Maße. Wenn diese Feuchtigkeitszunahme oder -abnahme geschieht, zum Beispiel nachdem ein Holzfußboden installiert gewesen ist und sich wölbt und, Abstände krönt oder andere Feuchtigkeit-bedingte Probleme die Integrität des Bodens gefährden können. Jedes abgeschlossene hölzerne Projekt oder Produkt können durch Feuchtigkeitsunausgeglichenheiten im Holz gefährdet werden verwendeten.

Was ist die Lösung?

Gerade als Bauholz investieren Mühlen und Hersteller in den genauen hölzernen Feuchtigkeitscontent management-Werkzeugen und Systeme, jeder Schritt der Lebensdauer eines Holzprodukts erfordert Feuchtigkeitsgehaltmaß. Fortfahrend mit unserem hölzernen Fußbodenbeispiel, ist es gerade so wichtig, dass der Fußbodeninstallateur jedes Brettbündel sich zur Einsatzortumwelt vor Installation gewöhnen lässt anfängt, während er ist, damit der Hersteller sich vergewissert, dass der Feuchtigkeitsgehalt genau überwacht wird, bevor er die Anlage verlässt.

Ein genaues hölzernes Hygrometer kann schnelle, genaue und zuverlässige Überwachung des hölzernen Bodenbelags zur Verfügung stellen, zu garantieren, dass der installierte Boden nicht unter Feuchtigkeit-bedingten Problemen wie denen leidet, die oben identifiziert werden. Wagner Meters nicht-zerstörende Linie von pinless hölzernen Hygrometern kann Maße nehmen da häufig falls erforderlich, ohne die Fußbodenbretter zu markieren oder Unvollkommenheiten zu verursachen, die sichtbar werden, sobald das Ende angewendet wird. Mit genauem und gegenwärtigem hölzernem Feuchtigkeitsgehaltmaß kann der Bodenbelag mit Versicherung installiert sein und für langlebigen und dauerhaften Gebrauch beendet werden.

Vom Wald zum abschließenden Ende, muss das Verhältnis des Holzes zur Feuchtigkeit, nicht gerade im Brennofen aber an jedem Schritt der Weise verstanden werden und genau gemessen werden zu seinem abschließenden Gebrauch.

 

 

FAQ:

1. Wie man Größe und die Kapazität der Brennöfen wählt?

Es hängt rechtzeitig für das Trocknen des Zyklus und des Volumens, um pro Zyklus oder Monat zu trocknen ab.

2. Wie lang jedes trocknende Zyklusnehmen tut.

Es hängt von den Spezies, von der Größe des Bauholzes, vom Feuchtigkeitsgehalt, bevor es und vom trocknet, Feuchtigkeitsgehalt ab, nachdem es getrocknet hat.

3. Vor Installation von Brennöfen getan zu werden was?

Zu konkrete Grundlage entsprechend den Zeichnungen des Verkäufers abschließen, und Energie und Wasserversorgung in Position erhalten.

Kontaktdaten
Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Simon Tseng

Telefon: +86-13666631966

Faxen: 86-571-63734578

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