HANGZHOU-TECHNOLOGIE-TROCKNENDE AUSRÜSTUNG CO., LTD.

 

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Hölzerne trocknende Ausrüstung der Aluminiumlegierungs-AW6063, gebranntes Hartholz/Weichholz

Gute Qualität Hölzerne trocknende Kammer en ventes
Gute Qualität Hölzerne trocknende Kammer en ventes
Wir haben mehr als 10 Brennöfen seit 2011 installiert, und wir sind mit den Brennöfen zufrieden, die durch TECHNOLOGIE Trockner geliefert werden. Generaldirektor von NTP, Australien

—— Vince Corlett

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Hölzerne trocknende Ausrüstung der Aluminiumlegierungs-AW6063, gebranntes Hartholz/Weichholz

China Hölzerne trocknende Ausrüstung der Aluminiumlegierungs-AW6063, gebranntes Hartholz/Weichholz fournisseur

Großes Bild :  Hölzerne trocknende Ausrüstung der Aluminiumlegierungs-AW6063, gebranntes Hartholz/Weichholz

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: TECH
Zertifizierung: CE
Modellnummer: ZQJ/RSJ/RYJ

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: seaworth Verpackung
Lieferzeit: 30-60days
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze / Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Werkstoffe: Aluminium und Edelstahl Modus der Steuerung: VOLLAUTOMATISCH
Wärmeträger: Dampf/Heißwasser/thermisches Öl Befeuchtung syste: Kaltes Wasser des Dampfs
Herkunftsland: China

Aller vollautomatische hölzerne Aluminiumtrockner für Hartholz- und Weichholztrockner

 

PATICULAR-DETAILS         

1. TRAGSTRUKTUR

Die Struktur des Brennofens wird vollständig von der speziellen Aluminiumlegierung AW6063 gemacht. Alle Strahlen, Profile und Struktur haltene sowie Wind-abstützende Dach haben hohe Korrosionsbeständigkeit, die von I, von U, von L u. von C. sind.

Die komplette Struktur ist selbsttragend und wird an zu einer niedrigen konkreten Grundlage unter Verwendung Hochleistungsdübel der aus rostfreiem Stahl angebracht.

Die Verbindungsmaterialien, Bolzen, nuts &washer werden vom Edelstahl gemacht. Die angebotene Tragstruktur kann Druck von 150kg/m2 der Schneelast und der Windlast von 120km/h. tragen.

 

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2. BRENNOFEN CASSETES BEDECKEN UND ISOLIERUNGS-SYSTEM

Das Wärmedämmungssystem wird von den Aluminiumkassetteplatten der Legierung mit nicht brennbarer Steinwollewärmedämmung mit hoher Dichte von 120mm Stärke, die Dichte der Steinwolle ist 55kg/m3 gemacht, das höher als das des Fiberglases ist. Es gibt eine Steigung auf dem Dach und vermeidet Ansammlung des Regens oder des Schnees auf dem Dach. Die Brennofenwand ist außen und innerlich gegenübergestellt mit runzeln Sie prägeartige Aluminiumblätter mit einem granulierten Ende von 1,1 Millimeter. Die Kassetten selbst werden besonders mit gestützt von der Aluminiumplatte zwischen Spalten der Tragstruktur angebracht. Hochtemperaturabdichten zwischen Kassetten schützt die Wände vor Wärmeübertragung. Das Abdichten ist an allen möglichen Kassettengelenken angewandt.

Die thermische Konstante der Jackenpenetration ist k=0.45w/m-2.k-1. Dieses liegt an den bestimmten Baueigenschaften der Wände. Sie sind vollständig feuerbeständig; sie absorbieren nicht die Feuchtigkeit und garantieren konstanter Operation.

 

3. BRENNOFEN-TÜR

Das Anheben – Schieben des starken Aluminiumklappenstrukturprofils. Die spezielle Nut, in der die Hartgummidichtung installiert ist, liefert das Optimum, das neben dem Türrahmen festzieht. Die Brennofentürwand ist vom gleichen Bau, wie die Brennofen- und Dachwände unter Verwendung der Steinwolleisolierung des schließend Systems 120mm.The mit justierbaren Gegenstücken ausgerüstet wird, die der genauen Adhäsion der Tür zur Brennofenstruktur ermöglichen. Die unteren Mittelpfosten kennzeichnen Nylonrollen auf rostfreien Hochleistungsstiften    

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4. BRENNOFEN-TÜR-FÖRDERMASCHINE UND LASTAUFNAHMEMITTEL

Der TECHNOLOGIE I'-Strahlneinschienenbahn-Wagenentwurf verwirklicht uneingeschränkte Bewegung der Tür, die vertikal in seiner angehobenen Position hängt. Wagenräder sind Siegelkugellager zu in allen möglichen Wetterbedingungen.

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5. REVISIONSTÜR

Die Revisionstür ist enthalten und ist vom Öffnen von 1500×600 Millimeter

mit Steinwolleisolierung von 120mm.

Sie wird mit einem Sicherheitsgriff ausgerüstet, einfach sich zu öffnen und zu schließen.

Die Revisionstür wird in hintere Wand gelegt.

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6. FALSCHE DECKE

Die Kammer wird durch Aluminiumzwischendecke in einen Technologieabschnitt unterteilt, in dem alle technischen Elemente und eine Trockenpartie lokalisiert werden, in der man das Bauholz wird gesetzt getrocknet wird. Die Zwischendecke wird am untereren Teil der Kammerstrahlen angebracht und wird von gewölbten Profilblättern von thickness1.1 Millimeter gemacht, die glatte Luftströmung sicherstellend.

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7 FANS U. MOTOREN

Die Luftbelüftung wird von den umschaltbaren Mitteldruckventilatoren mit dem Hochleistungsleistungsniveau versehen, das in jede Kammer über falscher Decke der Kammer installiert ist. Die Ventilatoren können mit der gleichen Leistungsfähigkeit und Kapazität und mit jeder möglicher Revolutionsrate in beiden Richtungen durchführen. Jeder Ventilator hat 6 Aluminiumschwingblätter mit tadellos symmetrischer Form. Die Aluminiumantreiber des Ventilators φ800 Millimeter werden direkt an an der Welle der besonders entworfenen Motoren befestigt. Die Motoren werden tropisch, um hoher Temperatur (IP55) zu widerstehen isoliert und in der Umwelt ohne Probleme zu arbeiten, die 100% des Feuchtigkeitsgehaltes erreicht

 

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8 HEIZELEMENTE

Die Heizelemente benutzen die Aluminiumflosse, die auf Edelstahlrohr errichtet wird. Wärmetauscherspulen werden vertikal oben lokalisiert. Die ganze Rohrleitung von den Kollektoren für den Wärmetauscher umwickelt bis zu den Flanschen aus Brennöfen heraus werden gemacht im Edelstahl. Die Wärmeabgabe ist für das Stoßzeit bestimmt.

 

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9. DAS SYSTEM DER LUFT-EXCHANG

Die Belüftung und das Ansaugsystem von Entlüftungen werden vom Aluminiummaterial gemacht. Entlüftungen nutzen die Druck- und Vakuumzonen aus, die innerhalb der Kammer erzeugt werden, die den Gebrauch der zusätzlichen Fans vermeidet. Das ganze System von Entlüftungen arbeitet gleichzeitig. In diesem Angebot werden der Kamin in der Kammerdecke zur Verfügung gestellt. Die Entlüftungen sind positive Öffnung und Schließen.

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10. ELEKTRISCHES BRETT 

Das Brett ist die modulare Gremiumssitzung die internationalen Standards, die zur Schutzklasse IP55 relevant sind. Die funktionierenden trocknenden Komponenten werden in das elektrische Brett gelegt. (Schalter, Relais, Fixierungsetc.)

 

11. STEUERUNG DES TROCKNENDEN PROZESSES HOLZMEISTER M800B (DELPHI)

Jede Einheit wird mit ausgerüstet:

6 PC von den Sonden, zum der hölzernen Feuchtigkeit zu ermitteln

2 PC von EMC-Stationen Front und Rückseite/für die Klimakontrolle

Es ist ein LCD basierter automatischer Brennofenprüfer. Der Brennofentrocknerprüfer DELPHI basiert auf der höchstentwickelten elektronischen verfügbaren Technologie heute und schließt alle besten Lösungen ein, die LOGICA H&S herein in zehn Jahren Erfahrung in trocknenden Kontrollsystemen des Bauholzes entwickelt hat.

Die neue Benutzerschnittstelle, basiert auf einer grafischen Anzeige LCD, die eine sehr gute Lesbarkeit hat, erlaubt den nicht erfahrenen Benutzern eine einfache Einrichtung auch, weil alle Einstellung durch selbst-erklärendes Menü und den Zugang zu den höchstentwickelten Menüs gemacht werden, geteilt von allgemein verwendetsten den.

 

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Funktionsdiagramm:

 

 

Hölzerne trocknende Ausrüstung der Aluminiumlegierungs-AW6063, gebranntes Hartholz/Weichholz

 

Was ist Brennofen-Trockner? Die Argumentation hinter trocknendem Holz

 

Bauholz-Mühlbrennofen

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Brennofentrockner ist eine gängige Praxis in den Holzerzeugungsmühlen und -Aufschlägen, grüne Bauholzfeuchtigkeitsniveaus zu den zufriedenen Niveaus „der durchführbaren“ Streckefeuchtigkeit leistungsfähig zu senken, die nicht in der Myriade von Problemen beenden, die durch überschüssige Feuchtigkeitsniveaus im Holz verursacht werden können.

Diese Probleme umfassen das Verwerfen und das Verdrehen im Maßbauholz, in der Schwergängigkeit oder im Treten während der maschinellen Bearbeitung, der Knickung oder des Krönens in einem installierten Holzfußboden und in den klebenden Ausfällen in den Endprodukten.

Feuchtigkeit-bedingte Probleme können Millionen Dollar in den Schäden jedes Jahr kosten. Brennofentrockner ist ein erster Schritt, wenn er alle Holzprodukte zu Feuchtigkeitsgehalt (MC)-Niveaus holt, die abhängig von minimalem Feuchtigkeit-bedingtem Schaden sind.

Der Brennofen-trocknende Prozess

Bauholz und KlotzWenn Bäume zu einer Bauholzmühle gefällt und geholt werden, ist der erste Schritt normalerweise, die Klotz durch Spezies, Größe oder durch besondere Verwendung auszuschiffen und zu sortieren. Die Klotz zum Beispiel, die für hölzernen Bodenbelag vorgesehen werden werden dann in raue Bretter der erforderlichen Maße gesägt. Diese werden häufig für Länge umrandet oder getrimmt, bevor sie getrocknet werden.

Trockenzylinder wird entweder auf dem Luftweg getan, oder durch Brennöfen, die verteilende erhitzte Luft zu schnell benutzen, entfernen Sie die überschüssige Feuchtigkeit vom Holz. Jede Gebühr (oder Brennofenlast) wird durch Spezies und Maße, um den Prozess zu optimieren sortiert und zu garantieren, dass die abschließenden Feuchtigkeitsgehaltniveaus sogar über der Gebühr sind. Nachdem das Holz das korrekte Feuchtigkeitsniveau für die Spezies erreicht hat, wird es durch den Hobel gesendet und geplant zu seinen Endmaßen, sortiert, um zu ordnen und versendet heraus. Für hölzernen Bodenbelag oder andere spezifische Endprodukte wird das Holz gewöhnlich zu einem Hersteller für die weitere Planierung, die Verarbeitung und die Fertigung versendet. Mühlen und Hersteller investieren ebenso Zeit, Geld und Training in ihre trocknenden Prozesse, optimale Gradprodukte auf den korrekten Feuchtigkeitsniveaus zur Verfügung zu stellen für ihre Kunden.

So, wenn das Holz den Brennofen auf dem erforderlichen Feuchtigkeitsgehaltniveau lässt, ist der Feuchtigkeitsgehaltprozeß komplett, recht? Er schiene durchführbar, aber in Wirklichkeit, ist Brennofentrockner nur der erste Schritt der Interaktion eines Holzprodukts lebenslang mit Feuchtigkeit. Der Brennofen, der erheblich trocknet, verringert den Feuchtigkeitsgehalt des grünen Bauholzes, aber es gibt betrachtet zu werden mehr.

Feuchtigkeit hinter dem Brennofen

Die Wirklichkeit der Natur des Holzes und tatsächlich, Teil seiner Anziehungskraft in den Jahrhunderten, ist, dass es ein hygroskopisches Material ist. Bis sie völlig versiegelt ist, wirkt Holz ständig auf Feuchtigkeit in seiner Umwelt ein und wird Feuchtigkeit falls erforderlich absorbieren oder freigibt, um eine Balance mit seiner Umwelt zu finden.

Sorgfältig geuntersucht, bedeutet des langen Holzes, hohler Zellstruktur, dass jedes Brett aus Bündeln der langen Zellen verfasst wird (denken Sie an einen Stapel Trinkhalme). In einem lebenden Baum arbeiten jene Bahnen, um Feuchtigkeit und Nährstoffe von den Wurzeln auf die Niederlassungen und die Blätter des Baums zu verschieben. Sobald der Baum gefällt wird, fangen jene Bahnen an zu verlieren dass Feuchtigkeit, während das Holz trocknet. Dass Feuchtigkeit natürlich nicht ersetzt wird, da sie in einem lebenden Baum und im Feuchtigkeitsniveau des Holzes sein würde, fällt beträchtlich, wie es trocknet. Der trocknende Prozess des Brennofens hilft, diese Feuchtigkeit herauszuziehen bei der Minderung des Schadens des Holzes, das schnelle Änderungen möglicherweise verursachten.

Warum ist das so wichtig?

„Machen Sie“ nass oder Grünholz arbeitet gut für nichts von Lagerfeuer zu Baumaterialien. Seine Leistung als grünes Bauholz kann unvorhersehbarer unvermeidlicher Feuchtigkeitsverlust deshalb sein, nachdem der lebende Baum gefällt ist. Während sie trocknet, kann sich Holz in seinen Abmessungen verdrehen, knacken, verwerfen und schrumpfen und sie weniger als Ideal für Gebäude, Bodenbelag oder Holzbearbeitung machen. Es ist ein laufender Zyklus im Holz.

Denken Sie an einen Schwamm. Wenn ein Schwamm naß ist, hält er Feuchtigkeit in jedem Loch oder in Zelle. Während er trocknet, gibt er nicht nur diese Feuchtigkeit, es schrumpft an Größe frei. Wenn er zu einer Funktionsform, wie einem Rechteck getrimmt worden ist, er sich verdrehen oder kräuselt möglicherweise, während er trocknet. Er tut nicht, obwohl, verliert seine Kapazität, Wasser zu resorbieren, wenn er anwesend ist. Die Abmessungen des Schwammes ändern, jedes Mal wenn er Feuchtigkeit absorbiert und freigibt.

Ebenso hat Holz viel seiner Feuchtigkeit, die während des trocknenden Prozesses des Brennofens entfernt wird, aber es verliert nicht die Fähigkeit, Feuchtigkeit zu resorbieren, die in seiner Umwelt ist. Es wäre möglicherweise eine direkte Wasserquelle, Feuchtigkeit in einem angrenzenden Material oder sogar Feuchtigkeit in der Luft; der Zellaufbau des Holzes ist bereit, mit jede mögliche Feuchtigkeit zu absorbieren, die er in Verbindung tritt.

Selbst wenn Holz gebrannt gewesen ist, hat es ein dokumentiertes Feuchtigkeitsgehaltniveau, aber an jedem möglichem Schritt des processafter sind der Brennofentransport, die Herstellung, die Lagerung oder Installation-es für hölzernes, sogar hergestellte Holzprodukte möglich, zusätzliche Feuchtigkeit zu verlieren (in einer trockenen Umwelt) oder umgebende Feuchtigkeit zu resorbieren und ändern sein Feuchtigkeitsgehaltniveau und vielleicht sogar seine Maße. Wenn diese Feuchtigkeitszunahme oder -abnahme geschieht, zum Beispiel nachdem ein Holzfußboden installiert gewesen ist und sich wölbt und, Abstände krönt oder andere Feuchtigkeit-bedingte Probleme die Integrität des Bodens gefährden können. Jedes abgeschlossene hölzerne Projekt oder Produkt können durch Feuchtigkeitsunausgeglichenheiten im benutzten worden Holz gefährdet werden.

Was ist die Lösung?

Gerade während Bauholzmühlen und -hersteller in den genauen hölzernen Feuchtigkeitscontent management-Werkzeugen und -systemen investieren, erfordert jeder Schritt der Lebensdauer eines Holzprodukts Feuchtigkeitsgehaltmaß. Fortfahrend mit unserem hölzernen Bodenbelagbeispiel, ist er gerade, wie wichtig, dass der Bodenbelaginstallateur jedes Brettbündel sich zur Einsatzortumwelt gewöhnen lässt, bevor Installation anfängt, während sie ist, damit der Hersteller sich vergewissert, der Feuchtigkeitsgehalt genau überwacht wird, bevor er die Anlage verlässt.

Ein genaues hölzernes Hygrometer kann schnell, genaue und zuverlässige zur Verfügung stellen Überwachung des hölzernen Bodenbelags, zu garantieren, dass der installierte Boden nicht unter Feuchtigkeit-bedingten Problemen wie denen leidet, die oben identifiziert werden. Die nicht-zerstörende Linie Wagner-Meter von pinless hölzernen Hygrometern kann Maße nehmen, wie häufig falls erforderlich, ohne die Fußbodenbretter zu markieren oder Unvollkommenheiten zu verursachen, die einmal das Ende sichtbar werden, angewandt ist. Mit genauem und gegenwärtigem hölzernem Feuchtigkeitsgehaltmaß kann der Bodenbelag mit Versicherung installiert sein und für langlebigen und dauerhaften Gebrauch beendet werden.

Vom Wald zum abschließenden Ende, muss das Verhältnis des Holzes zur Feuchtigkeit, nicht gerade im Brennofen aber an jedem Schritt der Weise verstanden werden und genau gemessen werden zu seinem abschließenden Gebrauch.

 

 

FAQ:

1. Wie man Größe und die Kapazität der Brennöfen wählt?

Es hängt rechtzeitig ab, damit trocknenden Zyklus und Volumen pro Zyklus oder Monat trocknet.

2. Wie lang jedes trocknende Zyklusnehmen tut.

Es hängt von den Spezies, von der Größe des Bauholzes, vom Feuchtigkeitsgehalt, bevor es und vom trocknet, Feuchtigkeitsgehalt ab, nachdem es getrocknet hat.

3. Vor Installation von Brennöfen getan zu werden was?

Zu konkrete Grundlage entsprechend den Zeichnungen des Verkäufers abschließen, und Energie und Wasserversorgung in Position erhalten.

Kontaktdaten
Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: admin

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